輸送帶在制作過程中，由于不同的工藝，可能會(huì)出現(xiàn)不同的問題，接下來就讓我們專業(yè)的輸送帶廠家隆源橡膠來告訴大家一些關(guān)于輸送帶在制作過程中如果遇到一些問題該怎么解決：

問題一：硬度過高或過低

1、 硫化劑加的時(shí)機(jī)不對(duì)；2、 補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑的量不對(duì)；3、 硫化劑、促進(jìn)劑加的量不對(duì)；4、 對(duì)硫化體系有影響的原材料質(zhì)量波動(dòng)；

問題二：密度過大或過小

1、 密度液長(zhǎng)期不檢定等。2、 生膠、填充劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑加的量不對(duì)；  3、 混煉不均。

問題三：膠料粘垛

1、 建垛膠料數(shù)量過多，重量過大；2、 配方設(shè)計(jì)混煉膠過軟；3、 隔離劑?。?、 膠料建垛溫度高。

問題四：混煉膠雜物

1、 操作時(shí)工器具進(jìn)入膠料中等2、 原材料不干凈，特別是粉劑和操作油，比較好過篩、過濾； 3、 設(shè)備零部件脫落；

問題五：污染

1、 存儲(chǔ)條件不合適等；2、 設(shè)備不干凈，如：上下頂栓、轉(zhuǎn)子、密封圈、卸料槽、接料盤等不干凈；3、 每個(gè)料的余料沒有及時(shí)清理干凈；  4、 使用的工器具、勞保用品臟。